新产品推出速度加快，产品生命周期缩短；
生产大量定制产品、品种多、批量少，计划制定难度大；
库存不断增加，导致大量资金被占用，严重影响资金周转；
生产周期拉长、产品切换频繁、瓶颈设备工作堆积；
无法监控生产过程，无法及时掌握生产进度；
制定好的生产计划在非常短的时间内被频繁变更；
无法准确评估设备产能和物料库存，无法快速答复交货期；
交货不及时，脱期现象严重，导致太多“救火式”加班和跟催；
无法应对紧急插单，无法预知插单后对现有计划的影响。
企业为什么要使用生产管理系统
〓 当前制造业面临的机遇与挑战 〓
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〓 企业使用生产管理系统的优势--生产排产 〓
根据生产订单、客户需求实时排程，快速分解生产计划，自动生成作业计划，解决企业生产排程、订单交付等难题。可设定按单品生产工序自动排产或手动排产，可设定条件因素；也可设定按订单所涉工序手动排产。
企业使用生产管理系统--生产排产后的竞争优势
1、全自动化的一键式高速排程软件。减轻计划人员的工作量，很好地避免了由于复杂的计划过程而导致排程的误差与失误。
2、闭环式的生产排程系统。根据上次计划的执行情况进行滚动排程，使得计划具有延续性。
3、适应各种业务需求。通过各种规则的自定义，快速解决新类型的问题，在降低实施成本的同时保证了排程结果的质量。
4、先进管理经验和制造状况的结合体。设计了诸多适合于企业使用的功能，如弹性工时计算，强化表格调整功能，提出基于班次的排程方式。
5、支持网络排程，实现公司中长期排程、公司与分厂（车间）之间的多级排程及各个排程端点的联合排程。考虑订单需求与各个工厂（车间）的生产能力平衡，物料库存与采购优化，采用中长期计划和短期计划相结合，上层统一协调与下层局部调整相结合的模式，从而实现企业内部供应链整体优化。
6、使得计划规范化、程序化。对排程人员经验的提炼与标准化，抽象为排程规则。使企业既可以减少对资深员工的依赖，又能降低由于人才流动所带来的技术风险，将个人经验传承给企业，使企业把无形的知识资产掌握在企业自己手中。
7、“用户至上”的交互理念。标准化界面和简单易懂的图示化表达，便于查看、分析和调整排程方案。
8、充分挖掘企业潜力，优化生产计划，提升生产效率，降低设备及人力成本，确保订单准时交货。
9、实现精益采购，依据生产执行采购计划，不盲目采购，缩短物料采购提前期，使物料供应配合生产，避免因欠料引起交货延期。
10、通过精益生产和精益采购最大限度降低物料库存，缩减原材料、半成品的在库数量以及在制品的现场停留时间，从而减少物料占用资金，加快库存周转，增加企业流动资金。
11、提升市场反应能力，快速响应客户需求，积极应对紧急插单，平衡客户各种订单要求，提升服务水平和客户满意度。
12、梳理业务流程，使得工厂管理标准化、透明化、可视化，精准掌控整个生产过程，为企业决策提供依据。
13、通过管理透明化，明确计划与执行的差异性，借助流程不断改进、管理不断规范和差异逐渐消除。从而不断提升企业管理水平，增强企业竞争力，提升企业形象。
〓 企业使用生产管理系统的优势--生产追踪 〓
员工通过条码枪、PDA、手机扫码相关单据二维码，实现接单、采购、领料、排产、派工、工序生产、质检、打包、装箱、入仓、发货等各进度汇报，无需硬件投资，简单实用，精准高效，每一个流程节点尽在掌握。
企业使用生产管理系统--生产追踪后的竞争优势
1、扫码汇报：
生产派工、工序执行、质检、打包、装箱、入仓、发货等，手机扫码进度汇报。无需硬件投资，简单实用，精准高效，每一个流程节点尽在掌握。
2、ERP单据对接：
不改变现有ERP使用，可对接金蝶、用友等ERP订单、领料单、采购单、发货单等各类单据，低成本开发实现所需功能。可自由选择作业、触发器、报文、中间库等多种方式对接，安全有效。
3、可视化跟踪：
一个界面实时呈现生产订单所有执行过程，生产全程可视可控，减少沟通成本。通过工序管理、进度查询等监管生产执行效率，保证交期。
4、低成本实现云端管理：
企业如现有单机版ERP（金蝶K3、用友U8等 ）大部分功能可用，可无需更换价格昂贵的ERP云端产品。利用免费的钉钉、企业微信对接，即可实现云端管理功能。
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